天然橡膠被廣泛用于生產(chǎn)輪胎、膠帶、膠管、電線電纜等各類橡膠制品,應(yīng)用范圍非常廣。使用天然膠生產(chǎn)較厚的橡膠制品時(shí),由于橡膠自身導(dǎo)熱性較差,硫化時(shí)很容易出現(xiàn)硫化不均的現(xiàn)象。金屬粉末是理想的熱導(dǎo)體,鋁粉與銀粉相比價(jià)格低很多,又不會(huì)像銅粉一般氧化天然橡膠,因此天然膠制品生產(chǎn)中可以通過添加鋁粉來改善膠料導(dǎo)熱性。
1.天然橡膠中添加鋁粉的必要性
天然橡膠生產(chǎn)橡膠護(hù)舷、實(shí)芯輪胎、外胎胎面、膠輥外層膠等厚制品時(shí),橡膠自身導(dǎo)熱性較差,導(dǎo)致整個(gè)材料達(dá)到最佳硫化時(shí)間后各部位的硫化程度2YLYY312-MXF出現(xiàn)差異,硫化膠無法均勻硫化。為使天然橡膠厚制品完全硫化,多會(huì)采取增加硫化時(shí)間的方法(150℃的溫度下硫化,制品每增厚6mm,硫化時(shí)間增加5min),這種方法又容易導(dǎo)致與模具直接接觸的厚制品表面過硫。
在天然橡膠中加入鋁粉可以強(qiáng)化硫化過程中的熱傳導(dǎo)作用,繼而促進(jìn)厚制品均勻硫化。
2.鋁粉影響天然橡膠厚制品性能
使用鋁粉填充天然橡膠時(shí),隨著鋁粉用量的增加,天然膠硫化膠硬度直線上升至一定值后下降,生熱下降;當(dāng)鋁粉用量在40份左右時(shí),天然橡膠硫化膠硬度會(huì)達(dá)到一個(gè)峰值;硫化膠扯斷伸長率隨鋁粉用量的增加而增加,回彈性更好,拉伸強(qiáng)度相對(duì)降低,壓縮永久變形有所下降。由于鋁粉補(bǔ)強(qiáng)作用較小,通常與其他補(bǔ)強(qiáng)填料并用。
天然橡膠使用鋁粉填充時(shí),補(bǔ)強(qiáng)填充體系中可配合使用高耐磨炭黑、白炭黑,導(dǎo)電制品中可以使用乙炔炭黑,通過試驗(yàn)確定鋁粉的最佳填充比例。在實(shí)際生產(chǎn)中,使鋁粉填充的天然橡膠導(dǎo)熱性能優(yōu)異,可明顯縮短硫化厚制品的硫化時(shí)間,促進(jìn)膠料均勻硫化。鋁粉的加入還會(huì)提高天然膠硫化膠耐熱性。
在實(shí)際生產(chǎn)中,很多天然橡膠制品廠家為降低生產(chǎn)成本,都會(huì)在配方中添加一定比例的天然乳膠再生膠,降低成本的同時(shí)可以提高膠料流動(dòng)性、可塑性,進(jìn)一步促進(jìn)硫化膠均勻硫化,有效降低硫化反原;后期小編有機(jī)會(huì)將繼續(xù)與您討論關(guān)于天然橡膠/乳膠再生膠使用鋁粉填充的具體應(yīng)用。